破局固废处理难点:环保行业混合造粒机实现均匀、高效与资源化
青岛科尼乐机械设备有限公司的倾斜式强力混合机和混合造粒机,针对环保行业的固废处理、污泥处置及资源化利用等挑战,提供高效、灵活的解决方案。其设备通过强逆流混合、精准自动化控制及耐磨结构设计,显著提升了物料均匀性、处理效率与资源回收率,助力客户实现环保与经济效益的双重目标。
*行业挑战
环保行业常需处理成分复杂的固体废弃物(如飞灰、污泥、工业废渣),这些物料可能具有高湿度、高黏性或含有重金属等有害成分。传统混合设备存在混合不均、死角残留、效率低下、维护成本高等问题,且难以满足资源化利用(如生产陶粒、催化剂)对均匀性与稳定性的高标准要求。
*科尼乐解决方案
科尼乐推出倾斜式强力混合机与混合造粒机,以“精准、高效、可靠”为核心,通过创新设计应对环保行业的多元化需求:
1. 强逆流混合原理:设备采用逆流或横流工作模式,使物料在混合腔内形成三维多维运动,彻底消除死角,即使微量添加剂(如千分之一的固化剂)也能均匀分散。
2. 智能化控制系统:
- 配备全自动PLC控制系统,支持配方在线编辑与存储,可实时调整配料用量与工艺参数(如转速、时间、温度)。
- 集成电子计量与自动补料功能(如飞灰处理中的水泥、螯合剂精准投加),误差率低,保障批次一致性。
3. 耐磨耐腐蚀结构:
- 搅拌桨与内衬采用不锈钢、碳化钨涂层或瓷片内衬,显著提升设备在研磨性物料(如尾矿、飞灰)中的使用寿命。
- 封闭式结构与多重密封设计,有效防止粉尘与有害气体泄漏,符合绿色生产标准。
4. 多功能应用适配:
- 可处理粉煤灰、污泥、淤泥、尾矿、飞灰等多样化固废,并通过调整参数实现混合、造粒、反应等多功能集成。
- 独特的倾斜式筒体设计配合高压清洗系统,支持快速卸料与无残留清理,杜绝交叉污染。
	
*部分应用案例
01 固废资源化生产陶粒
- 场景:利用粉煤灰、污泥、工程弃土等固体废物生产建筑陶粒。
- 解决方案:
- 使用倾斜式强力混合机,通过自动控制系统动态调整配方比例。
- 强逆流混合确保添加剂(如粘结剂)与固废充分融合,形成均质原料。
- 成果:
- 陶粒成品均匀度提高30%,固化体强度提升,水泥用量减少20%。
- 实现资源化利用,减少填埋压力。
02脱硝脱硫催化剂造粒
- 场景:工业烟气处理中催化剂的成型制备。
- 解决方案:
- 使用混合造粒机,在真空或常压下完成混合与造粒一步完成。
- 定制化桨叶与转速控制,确保催化剂颗粒粒径均匀、机械强度高。
- 成果:
- 催化剂颗粒成型率提高25%,磨损率降低,延长了使用寿命。
	
*客户收益
- 经济效益:
- 资源化利用固废,降低原材料成本(如陶粒生产减少天然原料依赖)。
- 自动化控制减少人工投入,能耗降低15%–20%。
- 环保效益:
- 实现废物减量化与无害化,飞灰固化体重金属浸出率远低于国家标准。
- 封闭式设计杜绝粉尘排放,设备噪音降低20dB。
- 运营优势:
- 模块化组件与集中润滑系统,维护时间缩短40%。
- 设备寿命延长30%,得益于耐磨设计与定期保养服务。
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搅拌轴 搅拌轴
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