目前一些偏远小城市混凝土生产混乱，当地政府对混凝土质量意识不够，管理不力，导致现场搅拌遍地林立。再加上一些政府部门质量验收、监督人员和工程监理、施工建设管理层对现代混凝土认识不足，是造成混凝土质量差、安全隐患的主要原因。
                                 
1.原材料不合格或使用不合理
（1）水泥富裕系数不足；进场温度偏高或太高；使用不合理。
（2）施工应该根据工程特点、天气温度等优先使用合理品种、等级、强度富裕系数高、质量稳定的水泥。
（3）进场水泥温度又大部分都在60℃～80℃，甚至有一部分达到100℃以上。这样就会导致混凝土用水偏大；强度、安定性不稳；给早期开裂、耐久性造成极大隐患。
（4）外加剂的质量差和不稳。由于认识和概念的问题，很多现场搅拌的管理和操作人员认为泵送剂就是好泵送或掺上就行，跟质量关系不大。
（5）砂、石的使用不合理。一些工程监督、管理、质量验收人员认为只要是天然砂子就比机制砂好，必须使用含泥量或泥块含量合格的天然砂，但细度模数、颗粒分布同样会对混凝土质量造成很大的影响。

（6）膨胀剂不合格。现在一部分现场搅拌使用的膨胀剂很大一部分都不合格甚至根本就不是膨胀剂的。本身价格高，不重视检验或不检验，掺用麻烦、乱掺等都会对混凝土质量造成隐患。

                   

2. 配合比设计或使用不当
（1）有些配合比设计单位由于对现代混凝土的认识不足、概念不清，思想还停留在以前四组分时代，出具的配合比不合理或者根本就不能用，具体情况需要具体配合.
（2）用水量190kg/m3左右；塌落度180±20mm，但C30外加剂掺量是2%，C35、C40外加剂掺量是1%.由于实际工程中的验收、管理、施工等人员对混凝土认识的问题，用水又没有准确计量，都是搅拌机操作人员根据坍落度（准确说应该是当地和工人习惯对混凝土看法的稀稠度）和施工工人对流动度的满意程度而定。

（3）由于工程现场监理、质量验收人员对“混凝土质量重视”，搅拌人员不敢根据实际情况调整施工配合比（由于施工方对混凝土质量认识和经济成本以及实验室内部管理、技术等原因，原材料就检验一次或不检验出合格报告）就按照原先出具的配合比搅拌，这样也是造成混凝土质量隐患的原因之一。

                             

3.预防措施
（1）政府加大力度，坚决取缔现场搅拌。这样既能有效保障队混凝土的质量，减少环境污染，又能降低安全、质量隐患。
（2）由政府或上级部门举办一些针对政府质量验收、监督和工程监理、建设、施工高层和中层管理人员的学习；淘汰一些对混凝土质量不懂或通过学习还意识不够但能够左右工程质量的权力人员；提拔一些对混凝土理论和真正实践都懂的人员。
（3）严厉打击对混凝土工程中因一些利益或关系导致以次充好、徇私舞弊等利用职权对混凝土造成的质量、安全隐患的有关人员的处罚力度。