氧化陶瓷混合造粒机的制粒全过程均在全密闭的转筒内部进行，且转筒内部呈微负压状态，无粉尘污染，清洁环保，加料-混料-成核-制粒-卸料全过程由计算机利用PLC进行控制，操作简便，自动化程度高，转子表面经过耐磨处理之后进行平衡设置，保证其在高的转速下具有良好的运动稳定性、可靠性。

氧化陶瓷混合造粒机的刮刀表面也进行了相应的耐磨处理，转筒底部和壁部均装有耐磨衬板，整个转筒部件具有很高的使用寿命，工作原理是利用呈顺时针方向低速转动的转筒与呈逆时针方向高速旋转的转子之间的逆向运动进行高速搅拌物料，在转筒底部和壁部分别布置有刮刀，刮刀在清理转筒内壁结层的同时与倾斜状态的转筒共同作用下使物料改变运动方向形成的特定的流场，粉状物料在高速运动的过程中受到“揉搓”成核进而制粒成球。

从卧式搅拌机、立轴行星搅拌机到强力混合机、造粒机，科尼乐经过二十多年的生产研发，不断的对机型进行更新、研发，是国内混合造粒机新产品的研发生产者，氧化陶瓷混合造粒机是在一个滚筒内进行混合造粒实现物料制粒的目的。

氧化陶瓷混合造粒机三维的运动效果使物料在同体内进行一系列的剪切、对流、混合和制粒，进行机械化的变级调速，可以进行颗粒大小的调整，制粒机对粗细料和超细粒的混合有很好的适应性，物料比重悬殊大也不会产生分层现象，制粒完整，混合造粒完成后可加速物料的卸料速度，整个造粒过程会在很短的时间内混合一致，在一分钟左右可达到需要的混合程度。